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交叉滾子導(dǎo)軌有那四種壽命計(jì)算方法?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市廣勝精密機(jī)械科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2023-07-05
  ?交叉滾子導(dǎo)軌的壽命計(jì)算一般是基于Lundberg-Palmgren提出的最大動(dòng)剪應(yīng)力理論。影響交叉滾子導(dǎo)軌壽命的因素主要包括固體雜質(zhì)、表面微觀幾何形狀、表面殘余應(yīng)力、潤滑狀態(tài)等。這就要求我們注意:
?交叉滾子導(dǎo)軌有那四種壽命計(jì)算方法?的圖片
1、滾子和滾道表面雜質(zhì)導(dǎo)致導(dǎo)軌副磨損。

滾子與滾道接觸面的固體雜質(zhì)是導(dǎo)軌副磨損的主要原因之一。特別是一些特定尺寸的硬質(zhì)顆粒的混入,會(huì)破壞滾珠與導(dǎo)軌表面的正常接觸,造成局部高負(fù)荷,縮短導(dǎo)軌副的壽命。需要注意的是,并不是所有的顆粒都是有害的,只有那些特定尺寸、硬度較大的顆粒才會(huì)對(duì)疲勞壽命產(chǎn)生不利影響。

2.緊張狀態(tài)

由于殘余應(yīng)力的最優(yōu)分布很大程度上取決于接觸表面的幾何形狀和載荷強(qiáng)度,當(dāng)殘余壓應(yīng)力剛好疊加在彈性應(yīng)力上時(shí),可以獲得較高的疲勞壽命,此時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)就是最優(yōu)的殘余應(yīng)力狀態(tài)。

3.表面輕微磨損。

表面的小幾何形狀對(duì)導(dǎo)軌副的摩擦磨損影響很大。表面越粗糙,表面的刀痕和裂紋越明顯,輪廓谷的下部更容易引起應(yīng)力集中,導(dǎo)致交叉滾子導(dǎo)軌的壽命降低。

4.潤滑狀態(tài)

交叉滾子導(dǎo)軌的壽命也受潤滑狀態(tài)的影響,因?yàn)闈櫥瑺顟B(tài)直接影響接觸面的接觸狀況,從而影響接觸疲勞壽命。良好的潤滑可以在兩個(gè)接觸面之間形成油膜,防止兩個(gè)接觸面直接接觸,減緩局部接觸壓力的增加。

交叉滾子導(dǎo)軌有那四種壽命計(jì)算方法?

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